在管式離心機開機前：查看主軸與轉鼓聯(lián)接是否預緊，主軸上端聯(lián)接節(jié)及緩沖橡膠墊方位是否正確，轉鼓底軸是否對正符號預緊，進液軸承座緊固好，各聯(lián)接牢固可靠，漲緊輪松緊程度恰當，電源聯(lián)接及接零保護可靠，液盤上壓緊帽是否將液盤壓緊，轉鼓旋轉方向是否正確。起動電源留心觀察有無異常情況，在機器沒達到正常轉速時，不行脫離操作電源，也不行加料。管式分別機有一個繞本身軸線高速旋轉的圓筒，稱為轉鼓，一般由電動機驅動。懸浮液(或乳濁液)參與轉鼓后，被迅速帶動與轉鼓同速旋轉，在離心力作用下各組分分別，并分別排出。一般，轉鼓轉速越高，分別作用也越好。

液體物料通過完全徹底預處理后盡量進入管式離心機，明晰大多數(shù)沉淀物能夠去除，以下降固體含量，拌和物料以增加流動性。這能夠有 效地進步離心分別的作用，削減分別時間。操控進料壓力和進料速度依據(jù)物料的特征和工藝條件，選用高油箱進料或泵進料。在噴嘴直徑固定的情況下，進氣壓力越大，輸出量越高。依據(jù)物料操控進料流量的特征，在相同的分別要素下，流量越小，離心機輸出的離心機越小，物料液的分別作用越好。為了堅持同樣的分別作用，在管式離心機的分別操作開始時，進料體積要大，后來要小。

管式離心機首要用于分別各種難以分別的懸浮液，懸浮液中的浮子固體顆粒與液體分別，特別是低濃度、高粘度、細固相顆粒、固液比重差小的固液分別。離心機運行時，應避免爆 炸混合物的構成，嚴厲操控周圍的火源。假如發(fā)生爆 炸，我們還應預先切斷可能的傳播源，并采納保護措施，盡量削減爆 炸壓力和沖擊波對人員、設備和建筑物形成的損害。

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